黎明重工機械研究所工程師為回饋廣大客戶的支持,總結(jié)了顎破機(顎式破碎機)的14種故障、故障原因機解決辦法:
故障現(xiàn)象一: 主機突然停機俗稱悶車
原因:1 排料口堵塞,造成滿腔堵料;2 驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑;3 偏心軸緊定襯套松動,造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉(zhuǎn)動;4 工作場地電壓過低,主機遇到大料后,無力破碎;5 軸承損壞。
排除方法:1 清除排料口堵塞物,確保出料暢通;2 調(diào)緊或更換三角皮帶;3 重新安裝或更換緊定襯套;4 調(diào)正工作場地的電壓,使之符合主機工作電壓的要求;5 更換軸承。
故障現(xiàn)象二: 主機槽輪、動顎運轉(zhuǎn)正常,但破碎工作停止
原因:1 拉緊彈簧斷裂; 2 拉桿斷裂; 3 肘板脫落或斷裂。
排除方法:1 更換拉緊彈簧; 2 更換拉桿; 3 重新安裝或更換肘板。
故障現(xiàn)象三: 產(chǎn)量達不到出廠標準
原因:1 被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍;2 電動機接線位置接反,主機開反車動顎順時針旋轉(zhuǎn),或電機三角形接法接成星形接法;3 排料口小于規(guī)定極限;4 顎板移位,齒頂與齒頂相對;5 工作現(xiàn)場電壓過低;6 動顎與軸承磨損后間隙過大,使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。
排除方法:1 更換或增加破碎機;2 調(diào)換電機接線;3 排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機;4 檢查齒板齒距尺寸,如不符標準則須更換顎板,調(diào)正固定顎板與活動顎板的相對位置,保證齒頂對齒根后,固定壓緊,防止移位;5 調(diào)高工作場地電壓,使之適應(yīng)主機重載要求;6 更換軸承或動顎。
故障現(xiàn)象四: 活動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲
原因:1 顎板的緊固螺栓松動或掉落;2 排料口過小,兩顎板底部相互撞擊。
排除方法:1 緊定或配齊螺栓;2 調(diào)正排料口,保證兩顎板的正確間隙。
故障現(xiàn)象五: 肘板斷裂
原因:1 主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入;2 有非破碎物進入破碎腔;3 肘板與肘板墊之間不平行,有偏斜; 4 鑄件有較嚴重的鑄造缺陷。
排除方法:1 更換肘板并控制進料粒度,并防止主機超負荷; 2 更換肘板并采取措施,防止非破碎物進入破碎腔;3 更換肘板并更換已磨損的肘板墊,正確安裝肘板;4 更換合格的肘板。
故障現(xiàn)象六: 彈簧斷裂
原因:調(diào)小排料口時,未放松彈簧。
排除方法:更換彈簧。
故障現(xiàn)象七: 調(diào)整座斷
原因:1 肘板、肘板墊自行采購或改制,不符合主機廠設(shè)計要求;2 調(diào)整座固定螺栓松動;3 調(diào)整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷。
排除方法:1 更換調(diào)整座并更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊;2 更換調(diào)整座并緊定調(diào)整座螺栓;3 更換調(diào)整座。
故障現(xiàn)象八: 偏心軸彎曲或斷裂
原因:1 在主機吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻,使偏心軸單邊受力彎曲;2被破碎物硬度超過產(chǎn)品使用說明書規(guī)定;3主機長期超負運轉(zhuǎn);4 肘板不符標準,非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用;5 偏心軸熱處理不當(dāng),應(yīng)力集中,造成短期內(nèi)斷裂。
排除方法:1 更換新的偏心軸,正確吊運主機;2 更換新的偏心軸,按破碎物料的抗壓強度,選擇相適應(yīng)的破碎機;3 更換新的偏心軸,調(diào)正作業(yè)負荷或更換相適應(yīng)的破碎機;4 更換新的偏心軸,不使用不符設(shè)計標準的肘板、肘板墊;5 更換新的偏心軸,使用熱處理合格的偏心軸。
故障現(xiàn)象九: 動顎斷裂
原因:1 鑄造留有密集型氣孔等嚴重缺陷;2 使用不合格的肘板、肘板墊, 破碎機在強力沖擊時,肘板未發(fā)生自斷保護;3 動顎在機架內(nèi)發(fā)生位移,一端底部碰撞機架邊護板;4 拉桿彈簧張力失效后仍未及時更換;5 排料口小于規(guī)定極限;6進料位置不對,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞擊動顎頭部。
排除方法:1 更換動顎。2 更換動顎。同時換上主機廠生產(chǎn)的原裝肘板、肘板墊;3 更換動顎。同時正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎,更換已損壞的零件;4 更換動顎。同時更換拉桿彈簧;5 更換動顎。同時按要求調(diào)整排料口;6 更換動顎。同時增做進料斗,確保下料均勻、平穩(wěn),且從中間分向二邊。
故障現(xiàn)象十: 機架軸承座或動顎內(nèi)溫升過高
原因:1 軸承斷油或油注入太多;2 油孔堵塞,油加不進;3 飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動;4 緊定襯套發(fā)生軸向竄動;5 軸承磨損或保持架損壞等;6 非軸承溫升,而是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動,摩擦發(fā)熱。
排除方法:1 按說明書規(guī)定,按時定量加油;2 清理油孔、油槽堵塞物;3 調(diào)正飛槽輪配重塊位置;4 拆卸機架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套;5 更換軸承;6 更換端蓋與密封套,或松開機架軸承座發(fā)熱一端 的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內(nèi)再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。
故障現(xiàn)象十一: 飛槽輪發(fā)生軸向左右擺動
原因